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橡膠知識

修邊是橡膠制品出產過程中的一個常見工序

橡膠制品的常見4種修邊方法
 
  修邊是橡膠制品出產過程中的一個常見工序。修邊方法有:手藝修邊法、磨削法、切削法、冷凍修邊法、無飛邊模具成型法等。各出產廠家可根據制品的質量要求和本身的出產條件來選用適宜的修邊方法。
 
  人工修邊
 
  手藝修邊是一種古老的修邊方法,它包括手藝用沖頭沖切膠邊;用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手藝操作修整的橡膠產品的質量和速度也會因人而異,要求修整后制品的幾何尺度必須契合產品圖紙要求,不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必清楚修整部位和技能要求,掌握正確的修整方法和正確運用東西。
 
  在橡膠雜件的出產中,修邊操作大部分都是以不同形式的手藝操作。因為修邊的手藝操作出產功率低下,常常在出產任務會集時,要動員許多人進行修邊。這樣,不只使作業秩序受到影響,而且也使制品的質量得不到保障。為此,應當考慮選用愈加有用的工藝措施(例如選用無飛邊化的成型模具)或選用各種修邊設備進行修邊。
 
  機械修邊
 
  主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊,適用于對精度要求不高的特定制品。它是當時較領先的修整方法。
 
  1) 機械沖切修邊憑仗壓力機械和沖模、沖刀,去掉制品的膠邊。此方法適用制品和其膠邊能放在沖?;驔_刀底板上的模型制品,如瓶塞、皮碗等。關于含膠率較高、硬度小的制品一般選用碰擊法沖擊切邊,這樣,可削減因為制品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面洼陷;而對含膠率較低、硬度較高的制品,可以直接選用刀口模的方法沖切。別的,沖切還分為冷切和熱切,冷切是指在室溫姿件下沖切,需求設備的沖切壓力較高,沖切的質量較好;熱切指在較高的溫度沖切時應防止高溫接觸制品的時間過長,影響產物質量。
 
  2) 機械切削修邊適用于外形尺度較大制品的修邊,運用的是切削刀具。一舷切削機械都是專用機器,不一樣制品運用不一樣的切刀。例如,輪胎硫化后表面氣眼和排氣線部位有長度不一的膠條,有必要在輪胎旋轉條件下運用帶有溝槽的具將膠條削除。
 
  3) 機械磨削修邊關于帶有內孔和外圓的模具橡膠制品,一般運用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子必定粗細的砂輪,磨削修邊的精度較低,磨削表面較粗糙^有可以夾有剩下的砂粒,影響運用效果。
 
  4) 低溫拋丸修邊關于修邊質量需求較高的精密制品,如O形圈、小皮碗等,可選用此法修邊。將制品用液氮或干冰靈敏冷卻到脆性溫度以下,然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎墜落,完結修邊。
 
  5) 低溫刷磨修邊它是憑仗兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除掉。
 
  6) 低溫轉鼓修邊它是最早選用的冷凍修邊方法,運用轉鼓轉變發生的碰擊力以及制品之間的摩擦力,使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊開裂并墜落,鼓的形狀一般為八角形,以增大制品在鼓中的碰擊力,鼓的轉速要適中,加人磨蝕劑可前進功率。如電解電容器的橡膠塞的修邊技能便是選用低溫轉鼓修整。
 
  7) 低溫振動修邊又稱振動冷凍修邊,制品在環行密封箱中做螺旋狀振動,制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的碰擊效果,致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉鼓修邊好,制品損壞率低,出產功率較髙。
 
  8) 低溫搖擺、顫動修邊對小型或微型的制品或富含金屬骨架的微型硅膠制品適用,與磨蝕劑一同修去產物孔穴、邊角、槽溝中的膠邊。
 
  冷凍修邊
 
  專用的冷凍修邊機設備,其原理是選用液氮(LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆,運用特定的冷凍粒子(彈丸)去擊打毛邊,以迅速去除毛邊。冷凍修邊的出產功率高、勞動強度小、修邊質量好和自動化程度高的修邊設備,關于純膠件尤為適合。適用制品廣泛,已成為干流的工藝標準??墒?,這類設備價格昂貴,運轉成本也較高。
 
  無飛邊模具
 
  選用無飛邊模具進行出產,修邊作業變得簡略而輕松(飛邊一撕即掉,故這種模具也叫撕邊模) .無飛邊模具成型法,可完全省掉了修邊工藝,提高制品質量和運用性能,下降勞動強度及出產成本等特色,具有寬廣的發展前景。
點擊次數:  更新時間:2019-05-14  【打印此頁】  【關閉
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