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橡膠知識

膠管的工作壓力取決于骨架層的材料和結構

 膠管的內膠層直接接受運送介質的磨損、腐蝕,且避免其泄漏;外膠層保護骨架層不受外界的損害和腐蝕;骨架層是膠管的承壓層,賦予管體強度和剛度。膠管的工作壓力取決于骨架層的材料和結構。
 
膠管出產的基本工序為混煉膠加工、簾布(見簾子線)及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結構及不同骨架的膠管,其骨架層的加工辦法及膠管成型設備各異。全膠膠管因不含骨架層,只需運用壓出機壓出膠管即可;夾布膠管需求運用將膠布包在內膠層上的成型機;招引膠管在成型時需先纏金屬螺旋線后包內膠;織造及環繞膠管需求運用專用的織物織造機或環繞機;針織膠管需求運用針織機等?! ?/div>
 
膠管成型辦法按采用管芯與否,可分為有芯法(又包含軟芯法和硬芯法)、無芯法。有芯法是指膠管在硬芯或軟芯上成型,無芯法是將骨架層及外膠層直接在壓出的內膠管上成型。為了保證膠管在硫化進程中處于受壓狀態,膠管在成型后包水布(寬10cm左右的浸水濕布卷)、繩或包鉛,然后再硫化。
 
硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或接連硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中,然后壓出成型,其出產工藝簡單,它將逐漸替代針織膠管和夾布膠管?,F代膠管出產工藝趨向于高度接連化和自動化出產。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序,大大簡化出產工藝進程。
 
膠管按其骨架層材料和結構可分為全膠膠管(無織物材料)、夾布膠管、招引膠管(布層外還有一層金屬螺旋線)、織造高壓膠管(骨架層為織造的鋼絲或織物)、環繞高壓膠管(骨架層為鋼絲或線繩環繞層)、針織膠管(骨架層為針織物)、短纖維膠管(短纖維與橡膠共混壓而成)。其間招引膠管在負壓下工作,鋼絲織造膠管或環繞膠管能接受80~600MPa乃至更高的壓力。
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